汽車制造業(yè)是一個(gè)高集成化、高自動(dòng)化的行業(yè),經(jīng)過近年來的迅速發(fā)展,中國已經(jīng)成為了一個(gè)汽車制造大國,整個(gè)產(chǎn)業(yè)也成為了國家的支柱產(chǎn)業(yè)。面對“中國制造2025 ”的新趨勢,中國的汽車制造業(yè)也面臨著變革:無論是在行業(yè)發(fā)展模式上,還是在技術(shù)提升上,其中自動(dòng)化與信息化水平的提升是關(guān)鍵點(diǎn),宜科公司的提供智慧工廠解決方案,全面打造支持智能制造的生產(chǎn)平臺,包括系統(tǒng)集成和MES 解決方案。充分滿足汽車制造商對于效率質(zhì)量及管理的追求,以推動(dòng)我國汽車產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。
一汽大眾成都分公司是其在四川省成都市建立的生產(chǎn)基地,該基地以生產(chǎn)速騰、新捷達(dá)為主。其三期總裝車間共分為東、西工廠進(jìn)行生產(chǎn)。其中1、2期東工廠建筑面積8.9萬平方米,2009年5月開始建設(shè),2011年10?月建成投產(chǎn),設(shè)計(jì)產(chǎn)能達(dá)35萬輛,日產(chǎn)量在1200臺;三期工程西工廠于2011年7月開始建設(shè),在2013年2月正式投產(chǎn),建筑面積9.3萬平方米,設(shè)計(jì)產(chǎn)能在15萬輛,遠(yuǎn)期產(chǎn)能可達(dá)到30萬輛,日產(chǎn)量在610臺左右。
項(xiàng)目概述
一汽大眾成都分公司三期總裝車間項(xiàng)目設(shè)計(jì)目標(biāo)為年產(chǎn)30萬輛整車。宜科承接了該項(xiàng)目的車身儲備區(qū)、車身調(diào)整線、車門輸送線、前端分裝線、儀表分裝線、輪胎座椅輸送線、終檢線等全部機(jī)械化輸送電氣控制系統(tǒng),負(fù)責(zé)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)、驗(yàn)收、優(yōu)化、售后服務(wù)、培訓(xùn)等工作。同時(shí)承擔(dān)全車間所有線體ANDON系統(tǒng)、現(xiàn)場視頻監(jiān)控系統(tǒng)等中控系統(tǒng)。目前項(xiàng)目已經(jīng)圓滿結(jié)束并達(dá)到預(yù)期結(jié)果。
應(yīng)用技術(shù)
本項(xiàng)目主控系統(tǒng)一共采用兩種網(wǎng)絡(luò)形式,?工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)采用了PROFINET,用于現(xiàn)場信號的采集以及變頻器、啟動(dòng)器的控制等;系統(tǒng)信息傳遞與監(jiān)控為工業(yè)以太網(wǎng)EtherNET技術(shù),用于HMI的連接,以及PLC與中控室之間的通訊。宜科把先進(jìn)的PROFINET現(xiàn)場總線系統(tǒng)應(yīng)用于現(xiàn)場控制中,采用最新研究開發(fā)的功能模組化控制機(jī)柜、區(qū)域化面板控制等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效設(shè)計(jì)、高效施工、高度穩(wěn)定、高效維護(hù)。
在安全控制方面,該項(xiàng)目采用西門子Pro-safe總線型安全模塊來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全和急??刂啤Mㄟ^硬件與軟件兩個(gè)方面保證設(shè)備以及人員安全。319F型處理器內(nèi)置安全處理程序庫。安全區(qū)域由安全門閂( 無接觸式)?及安全激光掃描器(安全掃描半徑:6米)?構(gòu)成。配套使用安全光柵完成對安全區(qū)域的封閉,每個(gè)急停按鈕都有對應(yīng)的紅色柱燈進(jìn)行指示。
此項(xiàng)目中還應(yīng)用了大量的宜科公司的產(chǎn)品,包括接近開關(guān)、光電傳感器、激光測距傳感器、安全光幕、連接系統(tǒng)等。這些產(chǎn)品在控制系統(tǒng)中起到了關(guān)鍵性作用,其中G-Sens電感式傳感器以強(qiáng)大的優(yōu)勢滿足了客戶現(xiàn)場的需求。其他同類產(chǎn)品相比,G-Sens電感式傳感器的寬環(huán)境溫度范圍能夠滿足各類復(fù)雜的工況,達(dá)到更靈活的使用。IP68的防護(hù)等級滿足更惡劣的塵、水環(huán)境,設(shè)備運(yùn)行得到最好的保障。足夠長的檢測距離,能夠保障可靠穩(wěn)定的檢測輸出。?可以說,G-Sens在通用傳感器低價(jià)位的基礎(chǔ)上,具備更好的電氣、機(jī)械參數(shù),讓客戶減少成本的同時(shí),又用到了檢測定位更精密、對惡劣環(huán)境適應(yīng)強(qiáng)、誤動(dòng)作和損壞率更低的產(chǎn)品。
在生產(chǎn)安全方面,宜科公司結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境,特選用20套SLC2?安全光幕,SLC2安全光幕具有多種規(guī)格防護(hù)等級,對現(xiàn)場操作人員的手指、手掌、腳踝和軀干可以起到很好的防護(hù)效果,內(nèi)部的微處理器、自檢設(shè)計(jì)等具有較好的安全可靠性。
在項(xiàng)目實(shí)施過程中,宜科負(fù)責(zé)的各區(qū)段工程進(jìn)度均領(lǐng)先于一汽大眾規(guī)劃節(jié)點(diǎn)提前完成。這得益于宜科多年的汽車制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)積累及精湛的施工工藝,整個(gè)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的高效設(shè)計(jì)、高效施工、高度穩(wěn)定、高效維護(hù)。項(xiàng)目自投產(chǎn)以來,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,設(shè)備故障率明顯低于同時(shí)參建的其他單位,在業(yè)內(nèi)同行中率先將總裝車間控制水平提高到一個(gè)新的臺階,受到項(xiàng)目管理方及業(yè)主方一致好評。
總裝車間安東系統(tǒng)將各機(jī)械化輸送系統(tǒng)(包含車身輸送、儀表分裝、前段分裝、底盤結(jié)合和底盤分裝)的生產(chǎn)、求助工位、故障、儲備等信息通過網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)一收集并進(jìn)行處理,同時(shí)分布在生產(chǎn)線旁的顯示裝置將顯示出相應(yīng)的信息。
各輸送線的啟動(dòng)和停止控制由各機(jī)械化輸送系統(tǒng)的SPS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。安東系統(tǒng)的信號和信息通過不同的顯示面板顯示在各機(jī)械化生產(chǎn)線旁,系統(tǒng)具有以太網(wǎng)(EtherNet)接口,并通過交換機(jī)和網(wǎng)絡(luò)連接到安東系統(tǒng)服務(wù)器上。安東系統(tǒng)的中央控制室對網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)信息進(jìn)行監(jiān)控并生成報(bào)表,同時(shí)在指定的辦公室通過We b?方式對系統(tǒng)信息進(jìn)行查詢。在各生產(chǎn)線旁分布安裝4 6?英寸顯示器,并根據(jù)各機(jī)械化輸送線對安東系統(tǒng)的顯示區(qū)域進(jìn)行劃分,各顯示器只顯示與本區(qū)域相關(guān)的信息。
安東系統(tǒng)配備獨(dú)立PLC?,并與電氣控制系統(tǒng)保持一致。拉繩開關(guān)和信號燈通過現(xiàn)場總線連接到PLC上,總線形式和總線器件也與電氣控制系統(tǒng)保持一致(PROFIBUS-Net)。同時(shí),安東系統(tǒng)PLC?配有以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)接口,通過以太網(wǎng)連接到中央控制室。
IO箱從線體的電源分配箱內(nèi)取電,并配有網(wǎng)關(guān)與輸入輸出模塊,網(wǎng)關(guān)通過PROFINET網(wǎng)線與安東系統(tǒng)PLC進(jìn)行通訊,將信號傳入到PLC中。每個(gè)拉繩開關(guān)連接到IO箱內(nèi)的輸入模塊,當(dāng)拉繩呼叫發(fā)生時(shí),通過輸入模塊將信號傳回到PLC中。拉繩開關(guān)配套的柱燈連接到IO箱內(nèi)的輸出模塊上,當(dāng)有拉繩呼叫時(shí),通過輸出模塊來控制柱燈的顯示。